三效蒸發(fā)器適用范圍
三效蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠(chǎng)各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量
都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶(hù)參考、選擇！
三效蒸發(fā)器設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真
空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成。
三效蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
1.由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。
2.蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。
3.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。
4.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢，濃縮時(shí)間短，濃縮比可達(dá)到1﹕5。
5.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
6.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國(guó)際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
7.本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格/型號(hào)
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單效
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雙效
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三效
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四效
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五效
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蒸發(fā)量（Kg/h）
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300-2000
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1200-4000
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3000-15000
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8000-50000
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10000-100000
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進(jìn)料濃度%
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根據(jù)客戶(hù)的物料來(lái)定
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出料濃度%
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根據(jù)客戶(hù)的物料來(lái)定
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蒸汽壓力（Mp）
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≥0.3
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蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵）
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0.65
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0.38
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0.28
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0.23
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0.19
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冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進(jìn)水20℃出水40℃）
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28
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11
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8
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7
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6
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蒸發(fā)溫度（℃）
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45-90
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注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)。
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